蓄電池生產用反滲透純水設備需要了解哪些問題？

來源: | 作者:凱源工程師 | 發布時間: 2021-01-06 | 2216 次瀏覽 | 分享到:

電池在生產過程中離不開的生產原料就是純凈水，電池行業用超純水包括蓄電池生產用超純水，鋰電池生產用超純水，太陽能電池生產用超純水，蓄電池格板用超純水。但是電池行業不同于其他行業，它對于水質的要求是非常嚴格的，蓄電池行業用反滲透超純水設備的出現大大滿足了蓄電池生產用水需求，反滲透系統是現在超純水設備的核心部分保證用水的安全使用，產水是以電導率和電阻率數據為標準，電導率越小水越純，電阻率越大水越純，蓄電池需要用到的產水要求電阻率需要達到≥10mΩ.cm2。下面簡單的為大家介紹下反滲透超純水設備的設備特點：

系統工藝流程有三種方式，看用水情況而定，

采用一級反滲透方式

原水點-原水泵-預處理裝置（石英砂過濾器，活性炭過濾器，軟水器，精密過濾器）-一級反滲透系統-一級高壓泵-過流式紫外線殺菌器-純水點

采用二級反滲透方式

原水點-原水泵-預處理裝置（石英砂過濾器，活性炭過濾器，軟水器，精密過濾器）-一級反滲透系統-一級高壓泵-二級反滲透系統-二級高壓泵-過流式紫外線殺菌器-純水點

采用反滲透+EDI系統方式

原水點-原水泵-預處理裝置（石英砂過濾器，活性炭過濾器，軟水器，精密過濾器）-一級反滲透系統-一級高壓泵-二級反滲透系統-二級高壓泵-過流式紫外線殺菌器-EDI裝置-過流式紫外線殺菌器-純水點

　 1、傳統用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備，該工藝的缺點在于陰陽樹脂在使用一段時間以后要經常再生。隨著工業膜分離技術的不斷成熟，現在常常采用反滲透膜法水處理工藝，或者是采用一級反滲透后面再經過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水，EDI裝置無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生，而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環境。
　　一、鉛酸蓄電池用硫酸標準GB4554-84

序號	指標名稱	稀硫酸		濃硫酸
序號	指標名稱	一級	二級	一級	二級
1	硫酸（H2SO4）含量，%≥	60	60	92	92
2	灼燒殘渣含量，%≤	0.2	0.035	0.03	0.05
3	錳（Mn）含量，%≤	0.000035	0.000035	0.00005	0.00001
4	鐵（Fe）含量，%≤	0.0035	0.0008	0.0005	0.012
5	砷（As）含量，%≤	0.000035	0.000065	0.00005	0.00001
6	氯（Cl）含量，%≤	0.00035	0.00065	0.0005	0.0001
7	氮氧化物（以N計算）含量，%≤	0.000065	0.00065	0.0001	0.001
8	銨（NH4）含量，%≤	0.00065		0.001
9	二氧化硫（SO2）含量，%≤	0.0025	0.0045	0.004	0.007
10	銅（Cu）含量，%≤	0.00035	0.0035	0.0005	0.005
11	還原高錳酸鉀含量，%≤	0.00065	0.0012	0.001	0.002
12	色度，ml≤	0.65	0.65	1.0	2.0
13	透明度，mm≥	350	350	160	50

二、鉛酸蓄電池用水標準（國家專業標準報批稿）

序號	指標名稱	標準
序號	指標名稱	%	mg/L
1	外觀	無色	透明
2	殘渣含量≤	0.01	100
3	錳（Mn）含量≤	0.00001	0.1
4	鐵（Fe）含量≤	0.0004	4
5	氯（Cl）含量≤	0.0005	5
6	硝酸鹽（以N計）含量≤	0.0003	3
7	銨（NH4）含量≤	0.0008	8
8	還原高錳酸鉀含量，%≤	0.0008	2
9	堿土金屬氧化物（以CaO）含量≤	0.005	50
10	電阻率（25oC）≥	10mΩ.cm2